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尾礦干排工藝可大致分為2類，即尾礦的尾礦濃縮過濾后干排和膏體排放。
尾礦濃縮過濾后干排是包括濃密機和各種過濾機或壓濾機組成的工藝。
膏體排放實際上就是一種半干法排放和堆存，是今年來發展起來的一種新的尾礦處理工藝。
尾礦濃縮過濾后干排是包括濃密機和各種過濾機或壓濾機組成的工藝。
尾礦干排設備簡介：
旋流器和振動脫水篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進入高頻振動脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內，達到尾礦干排設備干堆的目的。這種方式效果好，投資少，效率快，是目前市場上經濟實用的方式。
不同類型尾礦干排設備 以及大小類型搭配建成一條完整的礦山生產線，不但節省成本，還能調整結構，創造經濟發展方式等靈活性更強。對于砂石行業來講尾礦干排設備 設備的作用越來越重要。
尾礦干排工藝系統所需設備： 1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、壓濾機。5、其他的輸送設備自備 處理流程：用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中，旋流器的底流進尾礦干排篩，經過尾礦干排篩的作業，干排出的尾礦含水量在15%以內，完全可以達到干堆和運輸的要求，干排底流和旋流器溢流的渾水排進濃密池之后再用壓濾機處理。該工藝的優點是可以使尾礦和水完全分離，水達到循環利用的效果，可以完全取代尾礦庫。
尾礦干排工藝應用領域：
主要用于選礦廠尾礦的脫水處理，達到尾礦干堆的目的，從而回收可用資源，減少環境污染。
尾礦干排工藝流程：
尾礦浮選干排采用浮選、離心脫水干排工藝流程，尾礦經過緩沖槽用渣漿泵輸送至高速變頻臥螺離心機內，經離心機高速分離后其液相全部返回磨礦、分級作業再用，而固相則由皮帶運輸機運至尾礦庫進行干式分層堆放從而確保尾礦庫的長期安全性。
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